ระบบคอนเดนเซอร์หลายระยะ Borosilicate รีอัคเตอร์กระจกเคมีกระจกกระจกกระจกกระจกกระจก 20L

เครื่องปฏิกรณ์แก้วเคมีสำหรับการกลั่นสุญญากาศเป็นระบบพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อการนำตัวทำละลายกลับมาใช้ใหม่ การกลั่นแบบแยกส่วน และการทำให้บริสุทธิ์ของสารประกอบที่ไวต่อความร้อนภายใต้สภาวะสุญญากาศที่มีการควบคุมอย่างแม่นยำ ด้วยการทำงานที่ความดันลดลง เครื่องปฏิกรณ์นี้จะลดจุดเดือดของตัวทำละลายและสารประกอบเป้าหมายลงอย่างมาก ช่วยให้สามารถแยกสารได้อย่างอ่อนโยนที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดเดือดในชั้นบรรยากาศมาก ความสามารถนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการแปรรูปยาที่สามารถทนความร้อนได้ สารสกัดจากผลิตภัณฑ์จากธรรมชาติ และโมโนเมอร์ชนิดพิเศษที่อาจสลายตัวหรือเกิดปฏิกิริยาโพลีเมอร์ภายใต้สภาวะการกลั่นแบบทั่วไป ระบบสูญญากาศแบบรวม รางคอนเดนเซอร์ที่มีประสิทธิภาพ และท่อร่วมรวบรวมหลายส่วนเข้าด้วยกันเพื่อมอบประสิทธิภาพการแยกที่ยอดเยี่ยมในขนาดตั้งโต๊ะขนาดกะทัดรัดหรือขนาดนำร่อง

เครื่องปฏิกรณ์มีถังแก้วบอโรซิลิเกตแบบแจ็กเก็ตสองชั้นที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับรูปทรงการกลั่น โดยมีฝาปิดที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อรองรับคอนเดนเซอร์ไหลย้อนประสิทธิภาพสูง คอลัมน์แยกส่วนที่มีการบรรจุแบบมีโครงสร้าง และช่องตรวจวัดอุณหภูมิไอ ระบบกวนใช้ไดรฟ์คู่แม่เหล็กหรือซีลเชิงกล PTFE ที่สามารถรักษาระดับสุญญากาศลึกได้ถึง 0.1 มิลลิบาร์ เมื่อจับคู่กับใบพัดหมุนหรือปั๊มสุญญากาศไดอะแฟรมที่เหมาะสม ตัวควบคุมสุญญากาศแบบดิจิทัลพร้อมวาล์วไล่ลมที่ควบคุมโดย PID ช่วยให้สามารถควบคุมจุดกำหนดสุญญากาศได้อย่างแม่นยำ ป้องกันการกระแทกและการเกิดฟองในระหว่างการกำจัดตัวทำละลายในช่วงแรก ขณะเดียวกันก็รักษาสภาวะคงตัวในระหว่างขั้นตอนการกลั่นหลัก

รถไฟคอนเดนเซอร์ประกอบด้วยหลายขั้นตอนที่ได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับช่วงจุดเดือดของเศษส่วนเป้าหมาย คอนเดนเซอร์แบบไหลย้อนหลักที่มีพื้นที่ผิวทำความเย็นขนาดใหญ่จะจัดการกับภาระไอจำนวนมาก ในขณะที่คอนเดนเซอร์แบบนิ้วเย็นหรือคอยล์รองที่ทำงานที่อุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่าจะจับส่วนประกอบที่มีจุดเดือดต่ำ ระบบรวบรวมเศษส่วนมีม้าหมุนแบบหมุนหรืออะแดปเตอร์ตัวรับหลายตำแหน่งที่ช่วยให้สามารถรวบรวมเศษส่วนได้สูงสุดห้าส่วนตามลำดับโดยไม่ทำให้สุญญากาศแตก เพิ่มปริมาณงานสูงสุด และป้องกันการสัมผัสกับอากาศกับเครื่องกลั่นที่ไวต่อความชื้นหรือไวต่อออกซิเจน ส่วนประกอบแก้วทั้งหมดในเส้นทางไอถูกสร้างขึ้นจากแก้วบอโรซิลิเกต 3.3 ที่มีข้อต่อกราวด์อย่างแม่นยำสำหรับการประกอบแบบสุญญากาศโดยไม่ต้องใช้จาระบีมากเกินไป

ระบบทำความร้อนใช้อ่างทำความร้อนที่ควบคุมด้วยระบบดิจิทัล โดยมีการกระจายอุณหภูมิสม่ำเสมอและการป้องกันอุณหภูมิเกิน การหมุนเวียนของแจ็คเก็ตสามารถกำหนดค่าสำหรับการทำความร้อนหรือความเย็นผ่านเครื่องหมุนเวียนภายนอก ซึ่งช่วยให้ทั้งขั้นตอนการกลั่นและขั้นตอนการทำความเย็นตามมาภายในรอบกระบวนการเดียว ระบบความปลอดภัยที่ครอบคลุมประกอบด้วยวาล์วระบายสุญญากาศ แผ่นป้องกันน้ำกระเด็นรอบๆ อ่างทำความร้อน และถาดบรรจุรองที่มีขนาดเพื่อรองรับปริมาตรของเครื่องปฏิกรณ์เต็มในกรณีที่กระจกขัดข้องซึ่งไม่น่าเป็นไปได้

• ความสามารถในการกลั่นสุญญากาศสูง:ตัวขับแม่เหล็กคู่และซีลเชิงกล PTFE รักษาสุญญากาศได้ลึกถึง 0.1 มิลลิบาร์ ช่วยลดจุดเดือดได้อย่างมาก เพื่อการแยกยาและสารเคมีชนิดพิเศษที่ไวต่อความร้อนอย่างอ่อนโยน
• ระบบคอนเดนเซอร์แบบหลายขั้นตอน:คอนเดนเซอร์ไหลย้อนหลักสำหรับการควบแน่นด้วยไอจำนวนมาก จับคู่กับคอนเดนเซอร์รองแบบใช้ความเย็นเพื่อการจับส่วนประกอบที่มีจุดเดือดต่ำ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการนำตัวทำละลายกลับคืนมาสูงสุดในช่วงจุดเดือดที่กว้าง
• การรวบรวมหลายเศษส่วนภายใต้สุญญากาศ:อะแดปเตอร์ตัวรับแบบหมุนแบบหมุนช่วยให้สามารถรวบรวมเศษส่วนได้สูงสุดห้าส่วนตามลำดับโดยไม่ทำลายสุญญากาศ ช่วยรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยป้องกันไม่ให้อากาศสัมผัสกับสารกลั่นที่ละเอียดอ่อน
• การควบคุมสุญญากาศแบบดิจิตอล:วาล์วไล่ลมที่ควบคุมด้วย PID ให้การควบคุมจุดกำหนดสุญญากาศที่แม่นยำพร้อมการตั้งโปรแกรมทางลาดและการแช่ ป้องกันการกระแทกในระหว่างการกำจัดตัวทำละลายในช่วงแรก และรักษาสภาวะที่มั่นคงตลอดการกลั่น
• คอลัมน์การแยกส่วนเพิ่มเติม:เม็ดมีดคอลัมน์บรรจุที่มีโครงสร้างพร้อมการควบคุมอัตราส่วนกรดไหลย้อนที่ปรับได้ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการแยกสารผสมที่มีจุดเดือดใกล้ โดยเข้าใกล้จำนวนแผ่นตามทฤษฎีที่สามารถทำได้ด้วยคอลัมน์การกลั่นนำร่องโดยเฉพาะ
• การบูรณาการด้านความปลอดภัยอย่างครอบคลุม:วาล์วระบายสุญญากาศ การป้องกันอุณหภูมิเกินบนอ่างให้ความร้อน ถาดบรรจุรอง และความสามารถในการไล่ก๊าซเฉื่อยเสริม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ปลอดภัยเมื่อแปรรูปตัวทำละลายที่ติดไฟได้หรือเกิดปฏิกิริยา

เครื่องปฏิกรณ์แก้วกลั่นสุญญากาศเป็นอุปกรณ์ที่นักเคมีในกระบวนการผลิตยาเลือกใช้ในการแยกส่วนผสมออกฤทธิ์ทางเภสัชกรรมและตัวกลางที่ไวต่ออุณหภูมิ โดยที่การรักษาความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการกำจัดตัวทำละลายจะส่งผลโดยตรงต่อความบริสุทธิ์ของยาขั้นสุดท้ายและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ ห้องปฏิบัติการวิจัยผลิตภัณฑ์จากธรรมชาติใช้ระบบเหล่านี้เพื่อความเข้มข้นที่อ่อนโยนของสารสกัดจากพฤกษศาสตร์ น้ำมันหอมระเหย และผลิตภัณฑ์จากธรรมชาติจากทะเล โดยรักษาเทอร์พีนและโพลีฟีนอลที่ละเอียดอ่อนที่อาจเกิดไอโซเมอร์หรือออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูง ในอุตสาหกรรมวัสดุอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องปฏิกรณ์การกลั่นสุญญากาศจะทำให้เซมิคอนดักเตอร์อินทรีย์มูลค่าสูง สารตั้งต้นของผลึกเหลว และวัสดุตัวปล่อย OLED บริสุทธิ์ให้บริสุทธิ์ ซึ่งแม้แต่สารตกค้างของตัวทำละลายก็อาจทำให้ประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ลดลงได้ นักเคมีโพลีเมอร์ใช้สิ่งเหล่านี้เพื่อกำจัดโมโนเมอร์และโอลิโกเมอร์ที่ยังไม่ทำปฏิกิริยาออกจากสารละลายโพลีเมอร์ชนิดพิเศษ ทำให้มีปริมาณสารระเหยที่ตกค้างต่ำสำหรับวัสดุเกรดชีวการแพทย์และอิเล็กทรอนิกส์ ห้องปฏิบัติการวิเคราะห์สิ่งแวดล้อมใช้ระบบเหล่านี้สำหรับการนำตัวทำละลายกลับมาใช้ใหม่และลดของเสียให้เหลือน้อยที่สุด ซึ่งช่วยลดต้นทุนในการกำจัดและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ในขณะเดียวกันก็นำตัวทำละลายที่มีความบริสุทธิ์สูงกลับมาใช้ใหม่ได้

ระบบเครื่องปฏิกรณ์การกลั่นสุญญากาศทุกระบบได้รับการทดสอบจากโรงงานเพื่อความสมบูรณ์ของสุญญากาศที่ 0.05 มิลลิบาร์ ด้วยเครื่องตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียม เพื่อให้มั่นใจว่าข้อต่อและซีลทั้งหมดตรงตามข้อกำหนดที่ต้องการของการทำงานที่มีสุญญากาศสูง ส่วนประกอบแก้วแต่ละชิ้นได้รับการตรวจสอบแยกกันภายใต้แสงโพลาไรซ์เพื่อหาความเค้นตกค้าง และอบอ่อนตามความจำเป็นเพื่อป้องกันการแตกร้าวของความเค้นในระหว่างการหมุนเวียนด้วยความร้อน บรรจุภัณฑ์ใช้การป้องกันหลายชั้น: ชิ้นส่วนแก้วถูกห่อด้วยโฟม PE ป้องกันไฟฟ้าสถิต วางในกล่องที่แบ่งพาร์ติชัน จากนั้นปิดล้อมด้วยไม้อัดรมควันด้านนอกพร้อมบล็อคมุมที่ช่วยลดแรงสั่นสะเทือน หากมีปั๊มสุญญากาศอยู่ด้วย จะถูกบรรจุแยกต่างหากโดยระบายน้ำมันและเก็บรักษาไว้ เอกสารฉบับสมบูรณ์ประกอบด้วยใบรับรองการทดสอบการรั่วไหลของสุญญากาศ รายงานการตรวจสอบความเครียดจากแก้ว แผนภาพการประกอบโดยละเอียด และเทมเพลตขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน การรับประกัน 12 เดือนครอบคลุมส่วนประกอบทั้งหมด ยกเว้นซีลและปะเก็นสิ้นเปลือง พร้อมจัดส่งอะไหล่อย่างรวดเร็วจากศูนย์กระจายสินค้าระดับภูมิภาคเพื่อลดเวลาหยุดทำงาน